RCO的热回收方式属于热再生型(ThermalRegenerative)，是应用陶瓷资料的高热传导系数特性作为热交流介质，以得到较完好的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气，在经过一个回收废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度简直抵达催化室设定温度，并使污染物产生氧化作用，然后导入加热室升温，并维持在设定温度，以抵达预定的去除效率，经催化处置后的废气导入其它的陶瓷填充床，回收热能后排到大气中，其排放温度仅略高于废气处置前的温度。一切的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的循环步骤。该技术具有净化效率高、运转费用低的特性。 RCO净化技术简介

      蓄热式催化熄灭法（regenerativecatalyticoxidizers，RCO）是在蓄热式熄灭法（RTO，regenerativethermaloxidizers）的基础上展开起来的，两者的最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需求在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO只需求300～500℃之间的温度，因而RCO更节能、安全，完整不产生NOX。
  2、RCO具有净化效率高，普通均可达99%以上；
      RCO为熄灭处置技术之一，其原理是在一定温度，以催化剂的作用下将污染物完整氧化，去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的催化室中止蓄热与催化氧化相互切换的方式中止，以大幅减少热量的损耗。与直接熄灭和催化熄灭的主要差别在于废热回收的型式和效率上。普通而言：催化熄灭为30-50%，直接熄灭为50-70%，RCO则高达90%以上。

RCO净化器工作原理：
      蓄热催化床分红八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。
      待处置的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度进步，蓄热陶瓷被；冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体经过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。
      吹扫风机对吹扫区中止吹扫，避免未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，避免气体混合。
      经过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功用，并回收应用热量。

适用场所：
      RCO处置技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可应用作为热交流回收程序；适用于同一消费线上，因产品不同，废气成分经常发作变化或废气浓度动摇较大的场所。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处置，可处置的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处置站的除臭。处置浓度在500～7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
 
工艺特性：
  1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运转牢靠等优点；
  3、RCO具有运转费用低的优点，其热回收效率普通均可达90%以上。