SO2是量大、影响面广的污染物。熄灭过程及一些工业消费排出的废气中SO2的浓度较低，而对低浓度SO2的管理，目前还短少完善的办法，特别是对大气量的烟气脱硫更需进一步中止研讨。目前常用的脱除SO2的办法有丢弃法和回收法两种。丢弃法是将脱硫的生成物作为固体废物抛掉，办法简单，费用低廉，美国、德国等一些国度多采用此法。回收法是将SO2转变成有用的物质加以回收，本钱高，所得副产品存在着应用及销路问题，但对维护环境有利。在我国，从国情和久远观念思索，应以回收法为主。
目前，在工业上已应用的脱除SO2的办法主要为湿法，即用液体吸收剂洗濯烟气，吸收所含的SO2；其次为干法，即用吸附剂或催化剂脱除废气中的SO2。
1．湿法—废气管理
(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3
通入氨后的再生反响：
NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3
对吸收后的混合液用不同办法处置可得到不同的副产物。
若用浓硫酸或浓硝酸等对吸收液中止酸解，所得到的副产物为高浓度SO2、(NH4)2SO4，或NH4NO3，该法称为氨-酸法。
若将吸收液用NH3中和，使吸收液中的NH4HSO3全部变为(NH4)2SO3，再用空气对(NH4)2SO3中止氧化，则可得副产品(NH4)2SO4，该法称为氨-硫铵法。
氨法工艺成熟，流程、设备简单，操作便当，副产的SO2可消费液态SO2或制硫酸。硫铵可作化肥，亚铵可用于制浆造纸替代烧碱，是一种较好的办法。该法适用于处置硫酸消费尾气，但由于氨易挥发，吸收剂耗费量大，因而缺乏氨源的中央不宜采用此法。
（2）钠碱法本法是用氢氧化钠或碳酸钠的水溶液作为开端吸收剂，与SO2反响生成的Na2SO3继续吸收SO2，主要吸收反响为：
若用NH3、NH4HCO3等将吸收液中的NH4HSO3中和为(NH4)2SO3后，经分别可副产结晶的(NH4)2SO3，此法不耗费酸，称为氨-亚铵法。
NaOH+SO2→NaHSO3
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
将吸收液中的NaHSO3用NaOH中和，得到Na2SO3。由于Na2SO3溶解度较NaHSO3低，它则从溶液中结晶出来，经分别可得副产物Na2SO3。析出结晶后的母液作为吸收剂循环运用。该法称为亚硫酸钠法。
若将吸收液中的NaHSO3加热再生，可得到高浓度SO2作为副产物。而得到的Na2SO3结晶经分别溶解后返回吸收系统循环运用。此法称为亚硫酸钠循环法或威尔曼洛德钠法。
钠碱吸收剂吸收才干大，不易挥发，对吸收系统不存在结垢、梗塞等问题。亚硫酸钠法工艺成熟、简单、吸收效率高，所得副产品纯度高，但耗碱量大，本钱高，因而只适于中小气量烟气的管理。而吸收液循环法可处置大气量烟气，吸收效率可达90％以上，在国外是应用最多的办法之一。
（3）钙碱法此法是用石灰石、生石灰或消石灰的乳浊液为吸收剂吸收烟气中SO2的办法，对吸收液中止氧化可副产石膏，经过控制吸收液的pH值，能够副产半水亚硫酸钙。
该法所用吸收剂价廉易得，吸收效率高，回收的产物石膏可用作建筑资料，而半水亚硫酸钙是一种钙塑资料，用处普遍，因而成为目前吸收脱硫应用最多的办法。该法存在的最主要问题是吸收系统容易结垢、梗塞；另外，由于石灰乳循环量大，使设备体积增大，操作费用增高。
（1）氨法用氨水作吸收剂吸收废气中的SO2，由于氨易挥发，实践上此法是用氨水与SO2反响后生成的亚硫酸铵水溶液作为吸收SO2的吸收剂，主要反响如下：
除以上办法外，可采用的吸收办法还有双碱法、金属氧化物吸收法等。
2．干法—废气管理
（1）活性炭吸附法在有氧及水蒸气存在的条件下，用活性炭吸附SO2。由于活性炭表面具有的催化作用，使吸附的SO2被烟气中的O2氧化为SO3，SO3再和水蒸气反响生成硫酸。生成的硫酸可用水洗濯下来；或用加热的办法使其合成，生成浓度高的SO2，此SO2可用来制酸。
活性炭吸附法固然不耗费酸、碱等原料，又无污水排出，但由于活性炭吸附容量有限，因而对吸附剂要不时再生，操作省事。另外为保证吸附效率，烟气经过吸附装置的速度不宜过大。当处置气量大时，吸附装置体积必需很大才干满足请求，因而不适于大气量烟气的处置，而所得副产物硫酸浓度较低，需中止浓缩才干应用，以上这些限制了该法的普遍应用。
生成的吸收液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同的办法处置吸收液，可得不同的副产物。
（2）催化氧化法在催化剂的作用下可将SO2氧化为SO3后中止净化。
干式催化氧化法可用来处置硫酸尾气，技术成熟，已成为制酸工艺的一部分。也用此法处置电厂锅炉烟气及炼油尾气。