印染行业产生那些废气？印染废气怎样管理？纺织印染工业不时是我国的传统污染大户，每年产生大量废水、废气。“每消费一公斤衣服，需求用掉七八公斤化学助剂，由此带来的污染之大不可思议。”龚龑通知科技日报记者。



与日趋严厉的废水排放规范构成对比的是，纺织印染废气至今没有特地的排放规范。相关于纺织印染行业的特殊性而言，现有的《大气污染物综合排放规范》、《恶臭污染物排放规范》所设定的指标有限，不能完整涵盖纺织废气污染物种类。
长期以来，纺织印染工业排放的废气来自于哪些细致的消费工艺或环节是个难以厘清的问题。龚龑带领的科研团队对这一问题中止了溯源，以为纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处置以及功用性后整理工序。
早在1992年，我国就发布并实行《纺织染整工业水污染物排放规范》，严厉控制纺织印染工业废水的排放。2012年，国度环保部完成了对该规范的第一次修订，修订后的规范比之前更为严厉，同时新增了一些污染物排放限值。

以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需求先将原资料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需求参与大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。

热定型机处置是纺织品前处置工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以最终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。

纺织品功用性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温招致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会呈现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。

传统的工业废气管理技术，大多采用活性炭吸附空气中的有毒污染物，但污染物自身的处置依然是一个问题。而以锐钛矿型纳米TiO2催化剂为代表的光催化空气净化技术，具有室温深度氧化、二次污染小、运转本钱低和可望应用太阳光为反响光源等优点，再加上纳米TiO2制备本钱低、化学稳定性和抗磨损性能良好等优点，在工业废气光催化氧化深度净化方面，显现出庞大的应用潜力。

光催化氧化废气处置技术在2008北京奥运赛艇喷漆废气管理供给商-深圳众意远诚环保科技有限公司的理论中，特别是在工业废气光催化氧化上，得到了长足的停顿。胜利案例有富士康、五粮液、上汽、通用，丰田、比亚迪等等喷涂有机废气处置上，在化工废气光催化氧化上，胜利运用在中石化、中石油、中海油、立邦涂料、央企中节能下属上市公司烟台万润精密化工等等。