变压吸附分别与净化的技术(PSA)是近几十年来在工业上新崛起的气体分别技术,具有能耗低、投资少、流程简单、自动化水平高、产品纯度高、无环境污染等优点,是各种气体分别与回收的较理想的办法,极富有市场竞争力,在不久的未来将会在工业上疾速推行。

5.顺应性强:变压吸附装置稍加调理就能够变换消费才干,改动原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。
1工艺原理
PSA技术是应用气体组分在固体吸附资料上吸附特性的差别,经过周期性的压力变化过程完成气体的分别与净化。PSA技术是一种物理吸附法。本论文中所引见的工艺采用沸石分子筛作为吸附剂(吸附容量大、吸附选择性强),在常温及一定压力条件下,可把有机废气中吸附在沸石分子筛上,没有被吸附的气体进入下一个工段。吸附有机废气以后的吸附剂经过降压抽真空把有机物解吸,使吸附剂再生。再生后的吸附剂重新去吸附废气中的有机物,以此循环往复。消费过程中采用4个相同的吸附塔在一台计算机的控制下,经过调理阀变向不时改动气流的流向改动各塔的工作阶段,来完成各塔的吸附与再生交替中止。PSA装置采用四塔二均式工艺,该工艺的每个吸附塔必需经过吸附、一均降、顺向放压、二均降、逆向放压、冲洗、二均升、一均升和终充九个步骤;四个塔步骤相互错开,组成一个吸附-解吸循环。

2工艺流程

PSA工艺流程如图2所示。

 




3工艺技术指标及特性
1.低能耗:本工艺所采用的压力在0.1～2.5MPa。


2.纯度高:回收有机产品纯度可抵达97%～99%。

3.工艺流程简单:可完成多种气体的分别,此工艺对杂质有较强的接受才干,无须复杂的预处置工序。

4.自动化水平高:装置的运转有计算机控制,操作便当,启动后短时间内便可得到合格的产品。

6.吸附剂运用周期长:普通运用10a以上,且稍加新的吸附剂就能够延长运用,检修时间少,开工率高。

7.设备顺应性强:可在室外常温下运转,不需绝热保温或加热及冷却。

8.工艺周期短:操作周期小于10min。