吸附净化原理及工艺流程:

1、吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸:当活性炭吸附有机物抵达饱和状态后，中止吸入有机废气。经过活性炭床向上送入蒸汽中止吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。

3、热风单调及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因而，通入热空气对炭层中止单调。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环运用。

4、有机溶剂回收:应用有机溶剂露点温度较高的特性，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分别器，应用溶剂比水轻的特性，分别回收。

5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分别器内分别后的水中通入紧缩空气，使水中有机溶液剂充沛摆脱。被紧缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。


6、连续吸附措施:在连续消费的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续运用。

7、再生周期:再生周期应依据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应中止吸附，中止再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便控制合理吸附再生周期。