普通意义上的VOCs（挥发性有机化合物）就是指熔点低于室温、沸点范围在50——260摄氏度之间的挥发性有机化合物；环保意义上的定义是指具有挥发性的非甲烷总烃（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃）、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等）、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。挥发性有机物的危害性极大，一旦大量地排放到空气当中，也将构成庞大的环境危害。 关于书刊印刷行业来讲，关停限产不是办法，最好办法就是企业要树立正确的认识，找到污染的源头，做好预防工作，从基本上将污染问题降到最低。



一、书刊印刷企业中的VOCs来源

多方数据标明，目前书刊印刷行业VOCs排放主要来源于印刷、胶订、覆膜、上光和烫金等工艺过程，图1所示数据显现了各种原资料对VOCs产生的影响。
 


图1书刊印刷企业中VOCs产生来源及比例（数据来源于环科院）


（一）印刷工艺

书刊印刷过程中VOCs排放主要来源于油墨、润版液、清洗剂、稀释剂的运用，依据对北京印刷企业的调查了解，目前仍有少部分企业运用溶剂型油墨，溶剂型油墨普通由颜料、填充剂、辅助剂和衔接料溶剂组成，溶剂中常含有乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等VOCs。有研讨证明，溶剂型油墨中普通含有大约50%的有机可挥发性物质，印刷过程中加热单调时，颜料中混合的VOCs会释放出来。印刷过程中，上墨面积越大、墨层越厚，释放的VOCs会越多。

目前书刊印刷企业中平版胶印机运用的润版液大部分是离子型润版液，乙醇、异丙醇和乙二醇是该类润版液中主要的添加剂。乙醇（酒精）能很好地改善润版液在印版上的铺展性能，能够减少润版液的运用量，还能够减少油墨过度乳化和纸张吸水后收缩现象，此外还能够避免纸张拉毛等现象，对改善印刷工艺、进步印刷质量很有辅佐，因而在印刷企业普遍运用。但乙醇的挥发性强，简直100%逸散到大气中，构成VOCs产生。

（二）胶订工艺

胶订上胶的部位在书脊和侧边，EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调理剂和抗氧剂等成分组成。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的。所用的热熔胶也有区别，热熔胶热熔的温度普通为120℃——200℃。在加热过程中，热熔胶中的挥发性有机物会挥发到空气中产生VOCs。


覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂与纸印刷品加热加压后使之粘合在一同，构成纸塑合一的产品加工技术。国内覆膜运用的粘合剂主要有聚氨酯类、橡胶类以及热塑高分子树脂等，覆膜过程中粘合剂受热会释放VOCs。

环境维护是我国的一项基本国策，在十八届五中全会上提出了“十三五”时期的五大展开理念：创新、谐和、绿色、开放、共享。全国多个省市陆续出台了印刷企业VOCs排放收费计划并开端执行。印刷企业控制VOCs排放势在必行。VOC的管理，关键就是要“治”，重点是“理”。只需从基本上找到问题的本源才干彻底处置问题，只求结果不求过程并不能将问题处置。所以，关于书刊印刷行业来讲，关停限产不是办法，最好办法就是企业要树立正确的认识，找到污染的源头，做好预防工作，从基本上将污染问题降到最低，从而彻底完成绿色印刷，做到清洁消费。
（四）上光工艺

上光涂料的基本组成主要由主剂、助剂和溶剂三部分组成。主剂分为自然树脂和合成树脂；助剂包括固化剂、表面活性剂、增塑剂等；常用的溶剂有芳香烃类、酯类和醇类等。在上光过程中溶剂受热会有少量的VOCs释放出来。

（五）烫金(电化铝烫印)工艺

烫金工艺运用的印箔普通由几层不同的资料组成，依次是粘胶层、铝膜层、维护层、隔离层、基膜层。其中的粘胶层中含有有机溶剂，在烫印过程中，粘胶层受热从而释放出VOCs。


二、VOCs管理措施
关于VOCs的减排从源头控制、消费工艺的改造、末端管理以及厂房的设计等都需求留意，只需找到污染的源头，做好预防工作，才干从基本上将污染问题降到最低。同时也和印刷过程中的资料选择，以及企业管理执行和控制才干密切关联。
（一）源头控制

1.原辅资料替代

（1）运用新型环保油墨。


（2）润版液中醇类添加量应≤5%。


推行和运用无污染、环保型的油墨是印刷行业减排VOCs的基本措施。目前比较普遍的新型环保型油墨主要有水性油墨、植物油油墨、UV固化油墨、水性UV油墨等。其中水性油墨最为普遍运用，水性油墨的连结料主要分水分散型和水稀释型。水分散型的连结料是在水中经过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也能够以为是水包油乳液型。水稀释性油墨能够运用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水性油墨简直不会向大气分发VOCs。
目前市场上已呈现的无醇润版液基本满足了平张印刷机和高速轮转印刷机的运用请求，技术比较成熟。每日量度润版液的VOC含量及其传导值，并把有关资料绘制成图表，从而为润版液制定最可接受的传导值范围。

（3）不运用煤油或汽油做为清洗剂。

冷固轮转、单张纸胶印过程中大多数清洗用品都存在挥发性有机物。往常国内外很多印刷企业曾经摒弃了汽油作为清洗剂，取而代之的是特地的油墨清洗剂（W/O乳液型），这种油墨清洗剂应该鼎力推行。

（4）不应运用溶剂型上光油，采用水性光油。

新型水性光油溶剂含量十分低，能够普遍运用，大约能够降低20%的有机挥发物排放量，也可减少工厂空气的有机挥发物浓度，保证操作人员的安康。

（5）不应运用溶剂型书刊装订用胶黏剂，胶黏剂有害物质应契合HJ/T220的请求。

2.改进工艺过程

书刊印刷企业能够经过改进工艺措施，减少消费操作过程中VOCs的逸散。

印刷设备烘干系统中，能够改进空气喷嘴系统，降低热空气的活动速度，减少能量耗费。同时为了坚持单调效率，降低风速不能简单的经过调低风扇转速，而要在坚持单调效率的前提下，改进喷嘴系统。目前市场上很多新型烘干装置完成了直接丈量印刷品表面温度，而不是丈量烘箱内的空气温度，这样能够及时对承印物表面的温度变化作出反响，俭省能源的同时降低了VOCs的排放。

（1）装置中央供墨系统。

VOCs是挥发性有机物的总称，VOCs中部分化合物对人体具有急性和长期的毒性；另一方面，大多数VOCs化合物具有光化学反响活性，特别是近年来工业VOCs排放疾速增加，是招致城市灰霾和光化学烟雾的主要缘由之一。目前国内对VOCs排放清单的研讨标明：VOCs排放主要来源于溶剂运用、活动源、固定熄灭源等，其中溶剂运用对VOCs排放的贡献率较为突出，主要包括印刷业、家具制造业、涂料运用、制鞋业等。


在印刷车间，为了降低油墨的损耗，减少油墨在不同印刷机的寄存量，能够设置中央供墨系统，把油墨集中处置。中央供墨系统不但能够减低挥发性有机物的排放，还能够减少人手加墨而呈现的潜在糜费。据统计，集中供墨系统能够减少约15%——30%的有机挥发物排放。

（三）覆膜工艺
（2）采用自动清洗橡皮布装置。
近两年来，在雾霾横行的环境下，印刷业被推到了环保的风口浪尖上，书刊印刷业也不例外，成了环保部门重点监管执法的对象。对政府部门出台的高压政策，固然书刊印刷人一肚子冤枉，但埋怨过后，印刷人开端明智的剖析问题并积极地制定应对措施。

在印刷机上引入自动清洗橡皮布装置不只能够减少停机清洗滚筒的时间，而且还能够避免清洗过程所产生的废物，减少有机挥发物的排放，据测算，能够整体降低20%——30%有机挥发物的排放。
（3）改进烘干系统。


（4）采用润版液过滤回收系统。

润版液过滤回收系统能够去除润版液中的油墨、纸粉等杂质，坚持水质清洁，维持理想的水墨均衡状态。清洁的水质减少了印刷上的许多省事，还避免了因油墨粘附构成的管道梗塞，降低了印刷机的维护本钱，同时，不需频繁地换水清洗冷却水箱，进步消费效率，降低了润版液、酒精等化学药剂的本钱，还帯来了零排污或少排污的环保效应。

（二）末端管理

1.消费厂房封锁

印刷企业应该抵消费车间中止封锁，减少废气的无组织排放。密闭措施指的是挥发性有机物经过密闭管道直接排入处置设备，不向大气无组织排放；或在密闭空间区域内无组织排放但经过抽风设备排入处置设备，无组织排放区域、人员、物料进出口均处于负压操作状态，并设有压力监测器。

2.VOCs集中处置

运用含挥发性有机物原辅资料的消费活动（清洗、调墨等）及设备（印刷机、覆膜机、复合机等）产生的挥发性有机物应经过部分或整体集气系统导入挥发性有机物处置设备或排放管道，达标排放。

目前应用比较多的VOCs管理技术主要有两个阶段：回收与销毁。回收技术主要有吸附、吸收、冷凝及膜技术四类。销毁技术主要有催化熄灭、热力熄灭、生物处置、等离子体、光催化及光氧化技术六类。回收技术与销毁技术交叉搭配运用，能够产生多种综合管理计划。

（三）增强消费管理
印刷行业消费管理的完善与否对企业VOCs的排放也有重要的影响，企业应成立环保管理委员会，委任一名高管分管环保工作，有细致担任人制定和推行减排计划。教育并让各层级员工参与减排计划下的各项决议及改善措施。定期反省和审核减排计划及措施，以利持续改善。

油墨、清洗剂、润版液、胶黏剂、有机溶剂等含挥发性有机物的原辅资料在贮存和保送过程中应坚持密闭，运用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。

废吸附剂应交由持有风险废物运营答应证的单位中止处置或综合应用；废油墨、废清洗剂、废溶剂、沾有油墨或溶剂的棉纱、抹布等废弃物应放入具有标识的密闭容器中，定期处置，并记载处置量和去向。

编排印刷机的操作，减少颜色转换，从而减低需转换印墨的次数。

只在清洁印墨及油污时才运用溶剂。在运用溶剂清洁印刷设备前，先抹去多余的印墨。运用自动开关的溶剂分配器。只取足够重量的溶剂，以完成清洁工作。应用柱塞罐或挤压式胶瓶润湿而非浸湿抹布，从而控制溶剂的运用量。

尽量延长印刷机抹布的运用时间；第一次揩抹时可运用旧的抹布，第二次揩抹时才运用清洁的抹布。拧干脏的抹布并搜集挤出的溶剂再重新运用，例如供清洗设备处置脏的机械配件。

深圳众意远诚环保科技股份有限公司推出自主学问产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热熄灭装置工艺，能够将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后中止热力熄灭处置，效率提升，安全提升，而且能够降低运转本钱，完成低本钱、高效率VOCs管理达标排放，是行业抢先的有机挥发性VOCs和恶臭HAP废气环保管理工艺。