高浓度的有机废气怎样管理？高浓度有机废气管理办法如何选择？
一、简述
有机废气处置普通有催化熄灭法，活性炭吸附脱附法，直燃式等几种办法，当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因而选择活性炭吸附——催化熄灭脱附较为合理。
本系列设备，系统设计完善，隶属设备配套齐全，净化效率高，自动化水平高。在国内处于抢先位置，它普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消弭污染、改善劳动操作条件，确保工人身体安康，并能处置二次污染。
系统采用PLC可编程控制器对设备中止控制。系统设置了自动、软手动、硬手动三种控制办法。在设备安全运转方面设置了催化室的超温报警、吸附床超温报警、风机毛病、风机欠压报警、阀门毛病报警等功用。另外，当脱附中止工作时，能够延时风机运转时间（延时时间可设定），保证设备安全、牢靠运转。基本做到控制自动化，操作简单化。
二、流程：
阐明：吸咐工作连续时，中止再生脱附。
活性炭吸附的实质是应用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处置掉。是一个物理过程。
催化熄灭脱附的实质是应用催化熄灭的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之抵达溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化熄灭反响器中。在～250℃的催化起燃温度下，经过催化剂的作用中止氧化反响转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反响过程。并非明火的熄灭，且能彻底处置脱附时的二次污染。
三、原理
活性炭吸附—催化熄灭脱附是把以上两者的优点有效地分离起来。即先应用活性炭中止吸附浓缩，当活性炭吸附抵达饱和时，应用电加热启动催化熄灭设备，并应用热空气部分加热活性炭吸附床，当催化熄灭反响床加热到～250℃，活性炭吸附床部分抵达60～110℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就能够在催化反响床中中止氧化反响。反响后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床中止脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度疾速进步了。这样能使催化熄灭装置及脱附抵达小功率或无功率运转。有机废气管理，是指用多种技术措施，经过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消弭有机废气污染。有机废气污染源散布普遍。为避免污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前真实可行的管理途径。